1設(shè)備簡介

裝置特別針對于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑。以降低干燥室內(nèi)空氣濕度，干燥后的空氣再吸收樣品中水份，進(jìn)而達(dá)到在室溫狀態(tài)下干燥物料的目的。干燥氣體介質(zhì)取代通常的空氣介質(zhì)，來進(jìn)行噴霧干燥。除了能回收產(chǎn)品之外，尚可回收有機溶劑。針對有機溶劑低閃點或者微毒的特點，易燃易爆的特點特別設(shè)計封閉循環(huán)噴霧系統(tǒng)。

1.1產(chǎn)品特點：

1. 能防止氧化，避免危險提高質(zhì)量；
2. 容易實現(xiàn)無菌化無塵化。
3. 能回收料液中的溶劑 。
4. 提高芳香成分的保存度。
5. 能對可燃性料液進(jìn)行干燥或冷卻造粒。
6. 能干燥熱敏性非常高的料液。
7. 能達(dá)到低公害、無公害。
8. 能省去除臭裝置。
9. 能進(jìn)行35℃以下的低溫干燥。

1.2適用產(chǎn)品：

對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑

2總體結(jié)構(gòu)（以祗美終設(shè)計為準(zhǔn)）

設(shè)備主要由：送料系統(tǒng)、控溫系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)、空氣干燥系統(tǒng)、氣體循環(huán)系統(tǒng)、產(chǎn)品回收系統(tǒng)。

2.1進(jìn)料系統(tǒng)

包含：配料罐、溶劑罐、輸料蠕動泵、輸料管路、霧化器，首先將配置好的漿料投入配料罐，攪拌均勻后在蠕動泵的驅(qū)動下，漿料通過管路閥門到達(dá)霧化器，霧化器需要配備上海祗美霧化器噴頭，噴頭壽命保修使用一年。

2.2控溫系統(tǒng)

控溫系統(tǒng)由列管控制器系統(tǒng)組成，封閉的控溫元件在管道內(nèi)將干燥介質(zhì)（空氣）通過一組調(diào)控溫裝置，控制溫度精度在±2℃內(nèi)

2.3霧化系統(tǒng)

干燥塔包含：塔體、氣體分布器、溫控設(shè)備、泄壓裝置、進(jìn)風(fēng)管路、出風(fēng)管路等部件，進(jìn)風(fēng)管路內(nèi)部需要設(shè)置過濾裝置；霧化后的漿料在干燥空氣的作用下，漿料完成揮發(fā)和干燥成為粉料落向底部的出料口，氣體從排風(fēng)管排除進(jìn)行閉路循環(huán)管路，

2.4空氣干燥系統(tǒng)

從干燥塔底部排出的氣體中含有粉料和溶劑濕氣，通過過濾裝置過濾粉料，對濕氣進(jìn)行干燥，潮濕氣體進(jìn)入干燥器，干燥后的空氣等待再次進(jìn)入干燥系。

2.5氣體循環(huán)系統(tǒng)

氣體循環(huán)由一套循環(huán)風(fēng)機來完成，干燥介質(zhì)自循環(huán)風(fēng)機輸出，流經(jīng)冷凝裝置、空氣干燥系統(tǒng)、干燥塔、旋風(fēng)分離器或袋濾器、高效過濾器，然后返回循環(huán)風(fēng)機重復(fù)使用，即形成氣體循環(huán)系統(tǒng)。

2.6 產(chǎn)品回收系統(tǒng)

本系統(tǒng)采用國際通用的旋風(fēng)分離結(jié)構(gòu)，并結(jié)合公司多年經(jīng)驗改良工藝，提高了產(chǎn)品回收率。

3. 技術(shù)參數(shù):

1、噴霧干燥機全自動控制與手動控制雙重控制模式，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）
2、進(jìn)風(fēng)溫度控制：30℃～80℃
3、出風(fēng)溫度控制：30℃～50℃
4、蒸發(fā)水量：100mL/H～800ml/h
5、大進(jìn)料量：蠕動泵可調(diào)大為1000ml/h
6、小進(jìn)料量：50mL
7、可升級成氮氣循環(huán)噴霧干燥機
8、實時PID控溫技術(shù)，進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度實時在線顯示，控溫精度±0.5℃
9、干燥時間：0.8～1.0S。
10、小型噴霧干燥機具有關(guān)機保護(hù)功能：關(guān)機時只需按停止鍵，機器除風(fēng)機外立即停止運行，保證設(shè)備不會因為誤操作（強行關(guān)風(fēng)機）而導(dǎo)致加熱部分燒壞。
11、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率

4配置清單：